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減速機資料

提高齒輪減速機齒輪精度技巧

    減速機的齒輪精度不夠的情況下,不僅使用時磨損太快導致壽命降低,減速機的齒輪運轉時咬合不到位也會順滑齒輪造成巨大損失。創日精工通過對軸齒輪滾齒加工精度的詳細分析,找出些原因會影響到齒輪的加工精度,便于我們提高滾齒加工精度及質量。
       創日精工是專業生產、研究、銷售減速電機的公司,齒輪是齒輪減速機中為重要的零件,齒輪的質量與加工精度直接影響減速機的整體質量。目前各大廠商采用的輪齒加工方法是滾齒、剃齒法。此方法的要求非常嚴格,要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪,就   把滾、剃工藝水平發揮的非常出色,深受廣大客戶的好評。而剃齒精度能在很大的程度上校準滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差細節要嚴格控制,才能制造出高精度齒輪。因此分析滾齒的誤差來源,掌握保證和提高加工精度的方法對提高減速電機精度非常重要。
 
提高軸齒輪滾齒加工精度的方法有以下幾種
 
      1、滾齒加工精度分析
         軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度,用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度,用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析:
      2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)
        齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內,測頭在齒槽內或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心,這種偏心是由于在安裝零件時,零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起?;蛞蚝涂字圃觳涣?,使定位面接觸不好造成偏心,所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。

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